精密鋳造の鋳造面の判定方法。

注湯中の金型内の鋳造の位置は、鋳造プロセスの品質、寸法精度、および難易度に影響します。

注湯位置の選択原理:

1.精密鋳造の重要な加工面または主加工面は、下向きまたは側面を向いています:注ぐと、金型内のガス、スラグ、砂が溶湯に浮かび上がり、鋳造の上部に気孔、スラグ介在物などが現れることがあります。トラコーマなどの欠陥、および鋳造物の下部に欠陥がある可能性があるため、構造はより緻密になる。

ある。機械ベッドの注ぎ位置は、この重要な作業面の品質を確保するために、ガイドレールを下に向ける必要があります。円周面の品質要件は比較的高く、垂直注湯スキームは、均一な品質を確保するために周面を側面にすることができる。

2.精密鋳造の大きな平面は下方に注がれるか傾斜しています:熱い溶融金属は注湯中に金型の上部に強い熱放射を有するので、上部の砂型は膨張し、アーチまたは亀裂さえ生じ、大きな平面上に砂介在物および水疱を引き起こす。瑕疵。大平面の製造鋳造欠陥は、大平面を下方に鋳造する方法、または傾斜流し込み法を採用することによって回避することができる。

3.精密鋳造の薄壁は下を向いているか、横に立っているか、または傾斜しています:鋳造の薄壁部分が冷たく、注ぐことができないのを防ぐために、より大きな面積の薄壁を鋳造の下部に配置するか、側壁または傾斜した位置に配置する必要があります。

4.精密鋳造の厚い部分は、パーティングサーフェスの上部または側面に配置する必要があります。主な目的は、給餌のために厚い部分にライザーを配置しやすくすることです。