精密鋳造における収縮キャビティの形成

鋳造表面の温度が固相線温度以下に低下すると、鋳造表面は内部液体金属を包囲する硬質シェルの層を凝固させ、鋳造システムの内部ランナは凍結する。

さらに冷却すると、硬質シェル内の液体金属は、温度の低下により収縮し、硬質シェルの凝固収縮を補う。 同時に、固化した硬質シェルは温度の低下により収縮する。 硬質シェルの液体金属収縮および凝固収縮によって生じる体積減少が、 インベストメント鋳造表面の体積減少と等しい場合、凝固シェルは依然として硬質シェル内の液体金属に密接しており、収縮孔はない発生します。 しかしながら、合金の液体収縮および凝固収縮は、硬質シェルの固体収縮をはるかに超えているので、液体は硬質シェルの頂部から落ちる。 続いて硬質殻が厚くなり、液面が低下し続け、鋳造物の上部のすべての金属凝固が逆円錐形収縮孔を形成する。 温度が室温まで連続的に低下すると、鋳物全体の容積は連続的に減少し、収縮孔の絶対容積は相対的に減少するが、鋳物の相対容積は変化しないままである。 ライザーが鋳造物の上部に設けられている場合、収縮孔はライザーに移動される。

要約すると、集中収縮の基本的な理由は、合金の液体収縮および凝固収縮が固体収縮よりもはるかに大きいことである。 集中収縮の条件は、鋳造品が層状に層状に凝固して収縮孔が最終凝固部に集中することである。

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