精密鋳造の流水面を決定する方法。

鋳造時の鋳造位置は、精密鋳造の品質、寸法精度、成形工程の難易度に影響します。

注ぐ位置の選択原理:

1.精密鋳造の重要な処理面または主な処理面は下または側面に向いている:注ぐとき、ガス、溶融金属中の溶融スラグ、および金型内の砂粒子が浮かび上がり、空気穴、スラグインクルージョンなどを引き起こす可能性があります。トラコーマなどの欠陥は、鋳造の下部に欠陥が生じる可能性があり、構造が緻密である。

a. 機械ベッドの注ぎ位置は、この重要な作業面の品質を確保するためにガイドレールを下に向ける必要があります。円周面の品質は比較的高い。縦の注ぎ込み方式は均一な質を保障するために側面の円面を保つために使用することができる。

2.精密鋳造の大きな平面は下方または斜めに注がれる:注ぎ込み中に熱溶融金属から金型の上部への強い熱放射のために、上部砂型が膨張し、さらにはひび割れ、大きな平面に砂、砂の穴などを含む原因となる。大きな飛行機は、大きな飛行機の生産鋳造欠陥を回避するために、下に伏せるか、斜めの注ぎ方を採用しています。

3.精密鋳造の薄い壁が下、横または傾斜している:鋳物の冷たい壁が冷間分離され、欠陥を鋳造することができないのを防ぐために、より大きな領域を持つ薄い壁は、鋳造物の下部に配置するか、側壁または傾斜位置に配置する必要があります。

4.精密鋳造物の厚さの大部分は、パーティング面の上部または側面に配置する必要があります。主な目的は、引き込みのための厚い場所にライザーの配置を容易にすることです。