鋳鋼の化学組成によれば、炭素鋳鋼と合金鋳鋼の2つの主要なカテゴリーに分けることができる。
1.カーボンスチール
一般的な低炭素鋼ZG15は融点が高く、鋳造性能が劣り、モーター部品や浸炭部品の製造にのみ使用されます。 高強度で優れた可塑性と靭性を有する中炭素鋼のzg25〜zg45は、複雑な形状、高強度および靱性を有する部品、例えば、鉄道車輪、ハンマーラックおよびアンビル、ロールおよび高圧バルブの製造に適している等は、炭素鋳鋼で最も広く使用されている; 高炭素ZG55は低融点であり、その鋳造性能は中炭素鋼より良好であるが、その可塑性および靭性は乏しく、耐摩耗性のある部品を製造するためにのみ使用される。
2.合金鋳鋼
合金元素の総数に応じて、合金鋳鋼は2つの低合金鋼と高合金鋼カテゴリーに分けることができる。
(1)マンガン、マンガンシリコン系およびクロム系の主な用途である低合金鋳鋼。 ZG40M1、ZG30MNSI1、ZG30CR1MNSI1などの歯車、油圧プレスワークシリンダ、タービンロータの製造に使用され、ZG40CR1は高強度歯車や高強度シャフトなどの重要部品の製造によく使用されます。
(2)耐摩耗性、耐熱性または耐腐食性の特殊特性を有する高合金鋳鋼。 高マンガン鋼ZGMn13のような耐摩耗鋼の一種であり、主に、掘削機のグラブの前壁および掴み歯、クローラのトラクタおよびタンクなどの部品の使用の乾式摩擦作業条件での製造に使用され、クロム - ニッケルステンレス鋼zg1cr18ni9とクロムステンレス鋼zg1cr13とzgcr28、硝酸の耐食性は非常に高く、主に化学、石油、化学繊維、食品機器部品の製造に使用されます。
