精密鋳造の産業特性

その中でインベストメント鋳造一般的に使用される別名としてワックス損失鋳造:; 金型投資をする (パラフィン) など適切な投資材料を選択難治性コーティング、溶射プロセスの砂は投資型、シェルを硬化・乾燥; で繰り返されるその後、溶融、空洞を取得する内部投資型十分な強度と焼成を取得するシェルを仮焼。注入、凝固および冷却、および砂の高精度な製品を取得するために、砲撃後の洗浄に必要な金属材料溶融材料を残りします。製品要件または熱処理や冷間加工および表面処理によると。たとえば、砂型鋳造、大規模な工場は、高度な成形とコアの作成方法を採用する条件を作成ください。古いショックや衝撃成形機の生産ラインは十分に高くない、労働者の労働の強度が高い、騒音は大きい、それは大量生産の要件を満たすことができないので、ステップバイ ステップで改革されるべきです。小さな鋳物の水平または垂直の別れとボックス レス高圧成形機の生産ラインを採用することができます、ソリッド成形機の生産効率が高く、ソリッド成形の面積が小さい。ミドルウェア、ボックス型高圧高速・高精度成形生産ラインの要件に合わせて選択できる成形機及び空気衝撃成形ラインとコアの作成メソッドを使用することができますさまざまな生産ライン。選択: コールド ボックス、ホット コア ボックス、シェル中子、効率的なコアの作成方法。

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