インベストメント鋳造法は、多くの工作機械と処理時間を節約でき、金属原料を大幅に節約できます。 その特徴は、さまざまな合金の複雑な金属鋳物、特に高温の織物鋳物を鋳造できることです。 インベストメント金型を押すと、表面仕上げの高い金型が使用されるため、インベストメント金型の表面仕上げも比較的高くなります。 さらに、金型シェルは、特殊な高温耐性バインダーと耐火材料によって調製された耐火コーティングで作られており、インベストメント金型に掛けられており、溶融金属と直接接触するキャビティの表面仕上げが高くなっています。 したがって、インベストメント鋳造の表面仕上げは一般的な鋳造の表面仕上げよりも高く、一般に、ra.1.6〜3.2μMに達することができます。インベストメント鋳造の寸法精度は比較的高く、一般にct4-6(CT10砂型鋳造では〜13、ダイカスト鋳造ではCT5〜7)。 もちろん、インベストメント鋳造の複雑なプロセスのために、鋳型材料の収縮、インベストメント金型の変形、加熱および冷却プロセス中の金型シェルの線形変化など、鋳造の寸法精度に影響する多くの要因があります、凝固プロセスでの合金の収縮と鋳物の変形のため、一般的なインベストメント鋳造の寸法精度は高くなりますが、その一貫性を改善する必要があります(使用中、高温ワックス鋳造の寸法一貫性多くの改善が必要です)。