循環経済の発展モデルを採用し、省資源で環境に優しい鋳物産業を確立することは、エネルギー消費を削減する重要な方法です。 鋳造生産プロセスにおける様々な工業用炉およびキルンは、資源を消費する大消費者であり、汚染環境の源泉でもある。 鋳造物の製造プロセスにおいてキルンの残留熱を十分に利用することにより、エネルギー消費を低減することができる。 例えば、山東省の工場は、塗装された部品を乾燥させるために、キュプラの残留熱を乾燥室に導入し、省エネルギーを達成しました。 国内水を加熱するために、キュポラの残留熱を使用してください。 ドイツ人によると、ゴミは間違った場所です。 鋳物生産における廃棄物の削減、再利用、リサイクル、再製造には十分な注意を払う必要があります。 導入によると、1トンの廃砂を投棄する費用は、新しい砂を購入するコストよりも高く、リサイクル砂の指数は新しい砂の指数よりも低くない。 現在の国内の新しい砂の価格と再生された砂のコストによると、再生コストは新しい砂の3分の1にすぎません。 大量のスラグは、汚染物質の排出を低減するための良い方法として、セメント製造の原料として使用することができる。
20年以上にわたり、中国のファウンドリ業界の発展は、安価な労働力と国内資源、エネルギー、さらには過度の投資の使用に主に依存してきました。 中国経済の急速な発展と規模の拡大に伴い、国内のエネルギー、資源、生態環境が経済成長に及ぼす制約が日増しに高まっている。 ファウンドリ業界の発展はまた、一連の大きな課題に直面しています。 豊かで高成長の道を歩み、資源と環境を犠牲にしても、それは間違いなく行われません。 中国は6年連続で世界最大の鋳造生産国としてランクされています。 しかし、中国のファンドリー業界が直面するエネルギー制約の増大、環境安全への圧力の高まり、国際的なファンドリー産業における競争の激化、知的財産権保護の強化の観点から見ると、中国のファンドリーは大きな国から強い国であり、5年以内にエネルギー消費を削減します。 循環経済の発展に頼って、調和の取れた製造哲学の確立に頼って、革新と従業員の質を向上させるだけで20%、汚染物質の排出量を10%削減することができます。
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