ファウンドリ形成技術とプロセス分類

鋳造成形プロセス：

1.重力鋳造：砂型鋳造、ハードキャスティング。 溶融金属は、金属自体の重力によって空洞に注がれます。

2.圧力鋳造：低圧鋳造、 高圧鋳造 。 溶融金属は、追加の圧力によって鋳造キャビティに瞬時に押し込まれます。

鋳造プロセス：

（1）鋳造用金型の準備（液体金属を固体鋳造用の容器にする）は、使用する材料に応じて砂型、金属型、セラミック型、泥型、黒鉛型に分けることができ、使い捨て型に分けることができます。使用回数に応じて半永久的な金型と永久的な金型。 鋳造準備の品質は、鋳造の品質に影響を与える主な要因です。

（2）鋳造金属、鋳造金属（鋳造合金）の溶融および注湯には、主にさまざまな種類の鋳鉄、鋳鋼、および鋳造非鉄金属および合金が含まれます。

（3）鋳物のコアおよび表面からの異物の除去、ゲーティングライザー、リリーフバリおよびドレープの除去、熱処理、成形、防錆および粗加工を含む、鋳物の処理および検査。

鋳造技術は、鋳造金属の準備、鋳造準備、鋳造処理の3つの基本的な部分に分けることができます。 鋳造金属とは、鋳造生産で使用される金属材料を指します。 1種類の金属元素と他の金属元素または非金属元素で構成される合金です。 これは通常、鋳鉄、鋳鉄、鋳鉄、鋳鉄などと呼ばれます。

金属製錬は単純な溶解プロセスであるだけでなく、製錬プロセスでもあるため、金型に注入される金属は、温度、化学組成、および純度に関して予想される要件を満たします。 そのため、製錬プロセスでは、品質を管理する目的であらゆる種類の検査と試験を実施する必要があり、特定の目標に到達した後にのみ液体金属を注ぐことができます。 時には、より高い要件を満たすために、液体金属は、脱硫、真空脱気、炉外精製、接種または劣化など、排出後に炉外で処理する必要があります。 金属の製錬に一般的に使用される装置は、キュポラ、アーク炉、誘導炉、抵抗炉、反射炉などです。