鋳造品とステンレス鋼鍛造品の比較

キャスティングに慣れていないわけではなく、キャスティングアプリケーションには長い歴史があります。 古代には、人々は鋳造物を使用して、コインの犠牲、武器、道具、およびいくつかの家電製品を作りました。 しかし、現代では、鋳物は主に機械部品の粗部品として、または直接機械部品として使用されています。 機械製品の鋳物の割合は増加し始め、使用量も年々増加し、鋳物の形状や種類も常に変化しています。 鋳物は次第に私たちの日常生活に欠かせないものになっています。 鋳物の使用は、さまざまなドアハンドル、ドアロック、小さな水道管など、さまざまな場所で見ることができます。

鋳造は優れた機械的および物理的特性を持っています。 強度、硬度、および靭性のさまざまな包括的な特性を持つことができます。 また、耐摩耗性、高温および低温耐性、耐食性などの1つ以上の特別な特性を持つこともできます。

鋳物には、さまざまな重量とサイズがあります。 最軽量は数グラム、最重量は400トン、最薄肉厚は0.5 mm、最厚肉は1メートルを超えることがあります。 さまざまな産業部門の要件を満たすことができます。

鋳造品とステンレス鋼鍛造品の違いを比較します。

1.鋳鉄のグラファイトは潤滑と油の貯蔵に適しているため、鋳物の耐摩耗性と衝撃吸収性が優れているため、耐摩耗性が良好です。 同様に、黒鉛鋳鉄は黒鉛のため、鋼鉄よりも衝撃吸収が優れています。

2.鋳造によいプロセス性能があります。 共晶組成に近いねずみ鋳鉄の炭素含有量が高いため、融点が比較的低く、流動性がよく、収縮率が小さい。 そのため、複雑な鋳造や薄肉の鋳造に適しています。 切削時に切りくずが発生しやすいため、ねずみ鋳鉄は鋼よりも被削性に優れています。

3.鍛造後、ステンレス鋼はその微細構造と機械的特性を改善できます。 鍛造法の熱間加工変形後のステンレス鋼の変形と再結晶により、元の粗い樹枝状結晶と柱状結晶粒は、細かい結晶粒と均一なサイズの等軸再結晶構造になり、元の分離を引き起こします。 、およびスラグ介在物は、構造をよりコンパクトにし、金属の可塑性と機械的特性を向上させます。

4.鋳造品の機械的特性は、同じ材料の鍛造品よりも低いです。 ただし、鍛造プロセスにより、金属繊維構造の連続性が保証され、鍛造品の繊維構造が鍛造品の形状と一致し、成形品の機械的特性と長寿命が保証されます。 精密金型鍛造、冷間押出、温間押出などの工程を採用しています。 製造された鍛造品は、鋳造品では比類のないものです。

鋳造品とステンレス鋼鍛造品の両方は、機械製造の不可欠な部分です。 機械製造では、さまざまな製品特性に応じて、対応する鋳造または鍛造品を選択します。 鋳物や鍛造品の役割を十分に発揮してはじめて、完璧な機械製品が生まれます。